特征及檢驗方法：鋁合金壓鑄件表面有成直線(xiàn)狀或不規則形狹小不一的紋路，在外力作用下有發(fā)展趨勢。冷裂：開(kāi)裂處金屬沒(méi)被氧化；熱裂：開(kāi)裂處金屬被氧化。

       產(chǎn)生原因：1、合金中含鐵量過(guò)高或硅的含量過(guò)低；2、合金中有害雜質(zhì)的含量過(guò)高，降低了合金的可塑性；3、鋁硅合金：鋁硅銅合金含鋅或含銅量過(guò)高；鋁鎂合金中含鎂量過(guò)多；4、模具溫度過(guò)低；5、鋁合金壓鑄件壁厚有劇烈變化之處，收縮受阻；6、留模時(shí)間過(guò)長(cháng)，應力大；7、頂出時(shí)受力不均。

       措施：1、正確控制合金成分，在某些情況下可在合金中加純鋁錠以減低合金中含鎂量；或在合金中加鋁硅中間合金以提高硅的含量；2、改變鋁合金壓鑄件結構，增加圓角，增加脫模斜度，減少壁厚差；3、變更或增加頂出位置，使頂出受力均勻；4、縮短開(kāi)?；虺樾緯r(shí)間；5、提高模具溫度（模具工作溫度180°—280°）。
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