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了解鋁合金鍛造件的清理及修補

       在鋁合金鍛造工藝中,對鍛件進(jìn)行清理修整具有重要意義。鋁合金和鋁的硬度低,流動(dòng)性差,與模具的粘接力大,容易在鍛件中出現折彎、開(kāi)裂、起皮等缺陷。如果不及時(shí)清除這些缺陷,模鍛件在再次模鍛時(shí)會(huì )繼續發(fā)展,導致鍛件報廢。
       鍛后清理工序為:模鍛后在帶鋸條或切邊模上清除毛邊,鍛件切邊后入酸洗槽清理。檢查鍛件清洗后的缺陷,對鍛件上暴露出的缺陷,用銑刀、風(fēng)鏟等工具進(jìn)行修復。修傷部位應與周?chē)饣^(guò)渡,避免再次鍛造產(chǎn)生折疊。
       除了超硬鋁外,鋁合金鍛造件均采用冷態(tài)切邊模進(jìn)行切邊,對于大型模鍛件,一般采用帶鋸切割毛邊。通過(guò)沖壓或機械加工,將鍛件的連皮去除。對于合金化程度較高的鋁合金,鋁合金鍛造后不能長(cháng)時(shí)間不剪去毛邊,因為可能因時(shí)效而析出強化相,此時(shí)剪邊在剪切時(shí)會(huì )發(fā)生撕裂。鋁錠鍛后一般在空氣中冷卻,但為了及時(shí)去除毛邊,還可以在水中冷卻。

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